曲軸動平衡機(jī)出現(xiàn)故障怎么排查？

當(dāng)曲軸動平衡機(jī)出現(xiàn)故障時，我們可以通過以下方法進(jìn)行排查。

首先，檢查校正工件不平衡要求是否超過平衡機(jī)本身最小可達(dá)剩余不平衡量的能力，如果是，說明平衡機(jī)的平衡精度不能滿足工件平衡要求。

其次，查看工件本身支承處軸頸的圓度，若不好，表面粗糙度低，這可能導(dǎo)致故障。

再者，檢查工件本身的剛度，若在高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生變形造成質(zhì)量偏移，或者工件有未固定的零件在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下移動或松動，也會引發(fā)問題。

另外，要留意經(jīng)過平衡的轉(zhuǎn)子在實(shí)際使用中出現(xiàn)的明顯振動，這可能不是轉(zhuǎn)子自身不平衡引起，而是由于轉(zhuǎn)子支承軸頸成橢圓、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)剛度差異產(chǎn)生高次諧波、電磁激勵、帶葉片轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣渦流、系統(tǒng)諧振等。

還有，電網(wǎng)相連的其他設(shè)備頻繁啟動造成電源波動和噪聲影響，或者支承架滾輪與轉(zhuǎn)子軸頸兩者直徑相近產(chǎn)生拍頻干擾，且滾輪直徑與工件軸頸尺寸差異應(yīng)大于 20%。

同時，校驗(yàn)無軸頸的轉(zhuǎn)子使用的工藝芯軸本身不平衡、芯軸安裝與支承處同軸度有誤差、芯軸與轉(zhuǎn)子配合的間隙有誤差，都會造成平衡后的轉(zhuǎn)子在重復(fù)裝?；蚴褂脮r產(chǎn)生較大不平衡。

并且，注意工件轉(zhuǎn)子的實(shí)際工作狀態(tài)和平衡校驗(yàn)時的狀態(tài)是否一致。

最后，校正工件轉(zhuǎn)子的不平衡量時，查看其加重或去重的質(zhì)心位置與平衡機(jī)測量顯示的校正位置有無偏離。

如果動平衡機(jī)顯示值誤差大，要對轉(zhuǎn)子進(jìn)行全面檢查，包括軸心偏心、彎曲度、表面平整度等，并進(jìn)行校正。

對于明顯損壞部分，如電線、接頭、開關(guān)等，有破損或斷裂要及時更換。

還可能需要深入技術(shù)診斷，檢查電路板上元件是否正常，發(fā)現(xiàn)損壞及時替換。

維修前先閱讀用戶手冊，不確定如何維修或問題無法解決，要尋求專業(yè)技術(shù)支持或聯(lián)系制造商客服。

不管怎樣，排查和解決故障都要確保設(shè)備安全運(yùn)行，遇到不確定問題盡快聯(lián)系廠家或?qū)I(yè)維修人員。