如何利用電機(jī)反電動(dòng)勢(shì)來(lái)提高電機(jī)效率？

要利用電機(jī)反電動(dòng)勢(shì)來(lái)提高電機(jī)效率，有以下幾個(gè)辦法。

一是從轉(zhuǎn)子入手，對(duì)于無(wú)刷電機(jī)，使用更高性能的永磁材料，不過(guò)價(jià)格會(huì)有所上升。

二是調(diào)整控制電路，無(wú)刷直流電機(jī)運(yùn)行時(shí)，讓反電動(dòng)勢(shì)過(guò)零點(diǎn)和相電流過(guò)零點(diǎn)的相位盡量重合，能使三相轉(zhuǎn)矩疊加在理論上成為恒定轉(zhuǎn)矩，減小轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)，提升電機(jī)效率。具體可調(diào)整控制電路中的相位超前導(dǎo)通角。

同時(shí)，還要控制電路主控制元件的導(dǎo)通損耗和線圈的電阻損耗，以及減少軸和軸承的摩擦損耗。

對(duì)于有刷電機(jī)，可將銅換向器更換為碳換向器。減少銅損和鐵損也很關(guān)鍵，增加直流電機(jī)的尺寸，在恒定電壓和負(fù)載的情況下減少每個(gè)槽的匝數(shù)，并加大線徑或者并繞根數(shù)，鐵損則可通過(guò)更換材料或者提高加工精度等來(lái)降低。

另外，還可以改進(jìn)電機(jī)結(jié)構(gòu)，針對(duì)不同類(lèi)型電機(jī)采用相應(yīng)方法減少反電動(dòng)勢(shì)產(chǎn)生，比如永磁同步電機(jī)采用磁場(chǎng)定向控制，感應(yīng)電機(jī)采用定子電流控制。

優(yōu)化電機(jī)控制也是有效方式，采用高頻率的 PWM 控制方式、閉環(huán)控制、PID 控制等方法。

還能加裝反電動(dòng)勢(shì)熔斷器和電機(jī)反向保護(hù)器，保護(hù)電機(jī)避免損壞和反向運(yùn)行。

影響反電動(dòng)勢(shì)的因素眾多，包括轉(zhuǎn)速、每槽匝數(shù)、箱數(shù)、并聯(lián)支路數(shù)、電機(jī)磁路、磁鋼充磁方向、溫度等，其中定子繞組匝數(shù)、轉(zhuǎn)子角速度、轉(zhuǎn)子磁體產(chǎn)生的磁場(chǎng)以及定轉(zhuǎn)子的氣隙影響較大。反電動(dòng)勢(shì)會(huì)影響電機(jī)的轉(zhuǎn)矩、電磁場(chǎng)和效率，要綜合考慮加以利用。