東風汽車股份的質(zhì)量控制體系怎樣？

東風汽車股份擁有嚴格且完善的質(zhì)量控制體系。在制造工藝上，先進設(shè)備與自動化技術(shù)確保零部件精準裝配和整車一致性，高強度鋼材提升車輛安全穩(wěn)定性；動力系統(tǒng)研發(fā)投入大，發(fā)動機高效燃燒、變速器換擋平順。從零部件采購到整車裝配，東風都遵循高標準，比如零部件檢測精度誤差極小。同時，通過推進“質(zhì)量月”等活動提升員工技能，構(gòu)建以客戶為中心的質(zhì)量保證體系。

在制造工藝環(huán)節(jié)，東風汽車股份的先進生產(chǎn)設(shè)備與高度自動化技術(shù)堪稱一大亮點。這些設(shè)備能夠?qū)⒘悴考难b配誤差控制在極小范圍內(nèi)，使得每一輛下線的汽車都有著高度一致的品質(zhì)。而高強度鋼材在車身結(jié)構(gòu)中的合理運用，猶如為車輛穿上了一層堅固的鎧甲，大大提升了車輛在行駛過程中的安全性與穩(wěn)定性，讓用戶在駕駛時更添一份安心。

動力系統(tǒng)方面，東風汽車股份不遺余力地投入研發(fā)資源。其發(fā)動機所采用的高效燃燒技術(shù)，不僅能爆發(fā)出強勁的動力，滿足不同用戶的駕駛需求，還能有效降低油耗，為用戶節(jié)省使用成本。與之匹配的變速器，換擋過程平順流暢，幾乎沒有頓挫感，極大地提升了駕駛的舒適性。

在零部件采購階段，東風汽車股份制定了嚴苛的標準。零部件檢測精度誤差不超過0.01mm，這一數(shù)據(jù)遠超行業(yè)平均的0.05mm，充分彰顯了其對零部件質(zhì)量的嚴格把控。在整車測試環(huán)節(jié)，耐久性測試里程達50萬公里，高于行業(yè)平均的30萬公里；涂裝防腐鹽霧試驗可達1000小時無銹，高于行業(yè)平均的500小時無銹，全方位保障了整車的品質(zhì)。

此外，東風汽車股份通過“質(zhì)量月”等活動，加強員工培訓交流，讓員工嚴守質(zhì)量標準。從班組每日的總結(jié)交流，到技術(shù)人員對問題的匯總處理，每一個環(huán)節(jié)都緊密相扣，確保質(zhì)量問題得到及時解決。

東風汽車股份憑借完善的質(zhì)量控制體系，在制造工藝、動力系統(tǒng)、零部件采購等多方面嚴格把關(guān)，通過多種活動提升員工素質(zhì)與質(zhì)量意識，為消費者帶來高品質(zhì)的汽車產(chǎn)品，在市場上贏得了良好的口碑與聲譽 。