新設備油封的安裝和已使用設備油封安裝有哪些不同？

新設備油封的安裝和已使用設備油封安裝主要有以下不同。

新設備油封安裝時，要確保軸表面粗糙度適宜，一般軸的粗糙度過大或過小都會影響油封的泄漏與磨損，軸的表面粗糙度容許范圍為 Rz1.0～5.0μm、Ra0.2～0.8μm，對旋轉(zhuǎn)軸用油封取 2.5～1.6μmRz。

軸的表面硬度通常應≥35HRC，若介質(zhì)較臟或軸表速度＞12m/s，軸表面硬度應為 55HRC 以上，軸表面淬火層深度＞0.2mm。

軸的倒角推薦值為 15°～30°，以能讓油封確實裝入且不損傷油封唇緣為原則。

軸的加工應采用橫向給進精研磨、金剛砂紙磨光等適宜方法，避免在車床上精加工、超精加工、滾光加工等不當方法。

軸的材料優(yōu)先選擇普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，如 C35 和 C45。

裝機前，油封應在唇口之間適量涂抹添加有二硫化鉬的鋰基酯，防止軸在瞬間啟動時對唇口造成干磨現(xiàn)象，影響唇口的過盈量，應盡快裝配。

油封要平裝，不能傾斜，建議采用油壓設備或套筒工具安裝，壓力適中，速度均勻緩慢。

安裝時應涂敷油液或潤滑油，并將軸端和軸肩倒圓，使唇緣端朝向被密封的油液一側(cè)，切忌反向裝配。

油封裝入座孔時，應采用專用工具推入，防止位置偏斜。

油封唇緣通過的螺紋、鍵槽、花鍵等處應采取措施防止唇緣損傷，并用專用工具裝配。

拆卸油封時應避免碰傷腔體內(nèi)表面和軸的表面。

使用過的油封，即便外觀良好也不能再用，必須換新。軸表面有碰傷或銹蝕時，必須修補。裝入新油封時，為避開舊的唇部接觸部位，應使用墊片。

對于已使用設備油封安裝，除了上述要點外，還要格外注意舊油封拆卸過程中對軸和腔體的保護，避免造成額外損傷。同時，要檢查軸表面是否有磨損、銹蝕等情況，如有問題需及時處理。在選擇油封時，要考慮油封的使用時間、磨損程度以及設備的工況變化，確保新油封能夠適應設備的當前狀態(tài)。