渦旋壓縮機常見的故障有哪些?
渦旋壓縮機常見的故障有水分超標損壞、雜質超標損壞、缺油或潤滑不足損壞、電機損壞、制造不良等。水分超標易造成機構表面鍍銅或生銹,增大摩擦;雜質超標會使渦旋盤表面不規(guī)則磨耗;缺油或潤滑不足會導致部件異常磨損;電機可能因多種因素短路燒毀;制造不良則可能出現(xiàn)渦旋盤內有焊渣、焊點泄漏等狀況。這些故障都需重視并妥善應對 。
除上述故障外,渦旋壓縮機還有一些常見問題。帶液啟動會讓制冷劑遷移至壓縮機,沉積在潤滑油中,反復如此會“洗”掉機械部件表面油膜,啟動時制冷劑蒸發(fā)使?jié)櫥团菽?,影響軸承潤滑?;匾哼^多也不容小覷,運行時過量制冷劑液體反復遷移回壓縮機,稀釋潤滑油,導致軸承潤滑不良,蒸發(fā)器負荷過小等多種因素都可能引發(fā)此問題。
回液(液擊)時,制冷劑液體進入渦旋壓縮腔,會造成渦旋盤、十字滑環(huán)損壞,金屬碎屑進入電機還可能導致繞組短路燒毀,在帶液啟動、熱泵化霜循環(huán)時較為常見。失油/缺油情況也會出現(xiàn),系統(tǒng)回油不良致使壓縮機油池油量不足,無法保障潤滑,造成負載軸承面嚴重磨損,像壓縮機短循環(huán)等都是其成因。
排氣溫度高同樣是個麻煩事,實際運行工況超出安全曲線,會使動靜渦旋盤擠壓產生接觸應力,降低潤滑油潤滑能力,甚至可能導致電機定子過熱燒毀。高壓比也會引發(fā)故障,超出安全運行曲線會導致渦旋排氣側頂部和側壁損傷,極高壓縮比會造成更嚴重的渦旋機械損傷。系統(tǒng)污染會影響系統(tǒng)可靠性和壓縮機壽命,導致一系列故障,污染物質來源多樣。反轉問題則是外部電源接線相序錯誤所致,會造成電機過熱燒毀和渦旋盤機械損傷。電機燒毀的原因也較為復雜,包括異物進入等多種情況。
總之,渦旋壓縮機的故障多種多樣,成因復雜。在日常使用和維護中,需要對這些故障有充分的認識,做好預防和應對措施,才能確保壓縮機的穩(wěn)定運行,延長其使用壽命,減少因故障帶來的損失和不便 。
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