磁粉離合器有哪些常見的故障及解決方法？

磁粉離合器常見故障及解決方法有：

張力電流表不顯示，無法控制放料張力。原因可能是輸入電壓不正常，要分析供電情況讓輸入電壓正常；也可能是銅繞組短路燒壞，得重新繞制或更換；還可能是銅繞組接頭電錫焊脫落，重新焊接就行。

電流表指示針時大時小不穩(wěn)定，原因可能是銅繞組接頭電錫焊脫落或接觸不良，重新焊接牢固；可能是磁粉漏掉，補充到標準量；也可能是表針或調(diào)位器問題，更換或校正。

磁粉制動器、離合器溫升超標、發(fā)燙，原因或許是繞組內(nèi)部斷路或短路，要認真檢查維修；或許是軸承潤滑不良被卡死，清洗并加注耐高溫潤滑脂或更換軸承；或許是材料超重聯(lián)動軸輥超負荷運行，得減輕負荷并加注機油；還可能是固定螺絲壓力不均，磁粉制動器偏位運行，重鎖螺絲讓壓力均勻。

運行時有異常聲響，原因可能是磁粉顆粒受潮粘連或有異物，取出磁粉曬干并過濾；可能是磁粉盤內(nèi)有劃痕或軸承運行不良，檢查并排除劃痕問題，若軸承不良則清洗或更換。

有電流時卻無力矩或力矩微小，可能是前期試運轉(zhuǎn)不足、磁粉受潮老化、裝置質(zhì)量問題、軸承損壞、容量過低、散熱裝置不好、未按說明書操作。

沒有通電時帶有轉(zhuǎn)矩又不靈活，可能是軸承壞了、磁粉受潮、掉入碎屑、轉(zhuǎn)筒磨損過大，停機檢查軸承，轉(zhuǎn)動軸聽噪音，有雜音可拆開查看，不明確就聯(lián)系廠家或寄回。

磁粉離合器卡死，可能是運輸或放置導致磁粉散落且開機前未激磁；可能是產(chǎn)品制造精度低，轉(zhuǎn)子同心度不夠；可能是封入磁粉過量；可能是使用劣質(zhì)磁粉。

正式運轉(zhuǎn)前或裝置移動后要均勻運轉(zhuǎn)，選擇質(zhì)量有保證的產(chǎn)品。使用時要注意正規(guī)安裝，小心濕氣，注意表面溫度。定期維護保養(yǎng)，正確操作，選用合適型號，能預防故障。