鋰基潤滑脂與其他類型潤滑脂的區(qū)別在哪

鋰基潤滑脂與鈣基潤滑脂在制作原料、特點(diǎn)和應(yīng)用范圍上存在明顯區(qū)別。

制作原料方面，鋰基潤滑脂由天然脂肪酸鋰皂稠化中等粘度的礦物油或合成油制成，而鈣基潤滑脂是用天然脂肪酸鈣皂稠化中等粘度的礦物油制成。

特點(diǎn)上，鋰基潤滑脂機(jī)械安定性好，特別是 12-羥基硬脂酸鋰稠化的，皂纖維呈雙股扭帶狀。鈣基潤滑脂抗水性佳，通水不易乳化變質(zhì)，能用于潮濕環(huán)境和水接觸部件的潤滑，且剪斷安定性和觸變安定性好。

應(yīng)用范圍方面，鋰基潤滑脂適用于飛機(jī)、汽車、坦克、機(jī)床等各種機(jī)械設(shè)備的軸承，工作溫度在-20 至 120℃。鈣基潤滑脂可用于中小電機(jī)、水泵、拖拉機(jī)等中轉(zhuǎn)速、中負(fù)荷的滾動和滑動軸承，常用于壓縮杯內(nèi)。

此外，鋰基潤滑脂工作溫度較高，能在-30 至 120°C 使用，用量少壽命長，用途廣泛。鈣基潤滑脂有耐水性好、機(jī)械穩(wěn)定性佳、易于泵送、價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn)，但低溫性能和壽命較差。鈣基潤滑脂按工作錐入度分為 1、2、3、4 四個(gè)牌號，1、2 號工作溫度不高于 55℃，3、4 號不高于 60℃，目前 1、2 號使用較多，3、4 號用于高負(fù)荷、低轉(zhuǎn)速設(shè)備。