魯克潤滑油的生產(chǎn)工藝是怎樣的

魯克潤滑油的生產(chǎn)工藝主要包括以下步驟。

首先是基礎(chǔ)油的準(zhǔn)備，基礎(chǔ)油貯存于油罐區(qū)，通過油泵打入調(diào)和罐，其占潤滑油總質(zhì)量的 85 - 95%。

然后是添加劑的處理，添加劑貯存于倉庫或大桶區(qū)，加入調(diào)油車間調(diào)油罐后，再由油泵打入調(diào)和罐，占總質(zhì)量約 5 - 15%。

接著是調(diào)和環(huán)節(jié)，使用脈沖調(diào)和裝置，利用壓縮空氣攪拌油品，讓基礎(chǔ)油和添加劑充分混勻。調(diào)和好的油品成為成品油，存于調(diào)和罐中，化驗(yàn)合格后經(jīng)過濾機(jī)過濾，用泵打入高位貯存罐以備分裝。

在包裝方面，包裝物存于倉庫，包括塑料桶、紙箱、桶蓋等，運(yùn)到車間后通過灌裝機(jī)將油品分裝到塑料桶中。分裝時(shí)，將調(diào)和好合格的油品用油泵打入高位貯存罐，自流入 18L、4L、1L 灌裝機(jī)中。

完成分裝后就是成品，灌裝好的產(chǎn)品運(yùn)入倉庫碼垛存放。

在生產(chǎn)設(shè)施方面，罐區(qū)有消防通道、防火墻、排水溝，各貯油罐有混凝土底座，整個(gè)罐區(qū)裝有避雷針，地下有導(dǎo)電鐵網(wǎng)，通過導(dǎo)線與避雷針相連，地面為混凝土地面。罐區(qū)一端有卸油泵房，配備多臺(tái)不同功率的卸油泵、空氣壓縮機(jī)等，還有工人操作間及停車區(qū)域。調(diào)和車間分上下兩層，一層地面標(biāo)高低于罐區(qū)地面標(biāo)高，二樓有多個(gè)不同規(guī)格的夾套罐用于添加劑的處理和調(diào)和。

總之，魯克潤滑油的生產(chǎn)工藝嚴(yán)謹(jǐn)，各環(huán)節(jié)緊密配合，以確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的潤滑油產(chǎn)品。