綠化噴灑車的常見故障及解決方法

綠化噴灑車常見故障及解決方法如下：

水抽不上來：原因可能是管路密封不嚴、濾水器入水太深、水泵抽真空不好、引水不足。解決辦法為檢查膠墊調(diào)整密封墊厚度擰緊接頭螺絲、深置濾水器、按水泵說明書進行故障排除、加足引水。

灑水寬度不足：原因可能是水泵轉(zhuǎn)速達不到額定值、噴灑角度不對、管路有堵塞或泄露現(xiàn)象。解決措施是加足油門提高發(fā)動機轉(zhuǎn)速至水泵轉(zhuǎn)速的額定值、調(diào)整噴灑角度、排除堵塞或泄露現(xiàn)象。

水泵噪音或振動：原因可能是軸承間隙過大、齒輪間隙過大、齒輪箱缺油。參照泵說明書排除。

球閥操縱失靈：原因可能是氣缸故障、閥芯損壞。解決方法是檢查電、氣路有否松動、更換球閥。

電機部分：

- 接通電源后無反應(yīng)：多數(shù)是電源插頭、電源引出線和電機繞組短路所致。

- 難啟動或不能啟動且伴有“嗡嗡”聲：檢修時可用小竹片按運轉(zhuǎn)方向快速撥動風(fēng)葉，若電機迅速運轉(zhuǎn)起來，說明是啟動電容或啟動繞組損壞，應(yīng)更換相同容量的電容或修理啟動繞組；若電機發(fā)卡，多是電機和泵頭的機械故障，如軸承損壞、葉輪卡死等。

- 電機能運轉(zhuǎn)但轉(zhuǎn)速慢且機殼過熱有燒焦臭味：多數(shù)是電機繞組短路所致，應(yīng)拆開電機，視損壞情況分別采用焊接、跳線、隔離、重繞等措施修復(fù)。

- 運轉(zhuǎn)時噪聲大、振動大：多數(shù)是軸承損壞或軸承與機殼的配合不當，需拆開電機檢查，若是軸承損壞應(yīng)更換；若軸承跑外圓，可對泵殼的配合面采用鏨花處理；若軸承跑內(nèi)圓，可對電機軸的磨損部位采用鏨花處理，磨損嚴重的，采用先堆焊后車削的方法修復(fù)。

灑水車泵頭部分：

- 電機正常運轉(zhuǎn)但出水量少或根本不出水：這種情況應(yīng)首先檢查灑水車水泵的密封，檢查時應(yīng)先拔下電源插頭，用手堵住吸水口，把水泵灌滿水，用嘴銜住出口使勁往里吹氣，觀察泵頭是否漏水，漏水之處也就是密封損壞之處。常見的故障部位有吸水口墊、出水口墊、葉輪蓋墊，維修時應(yīng)更換。若無滿水現(xiàn)象，多是葉輪損壞、吸水室和出水室之間的擋水內(nèi)隔蝕穿、泵頭擋水隔磨平、葉輪和泵殼的間隙增大等，應(yīng)更換葉輪和泵殼。更換趺輪時應(yīng)注意徹底清除泵內(nèi)殘余的銅葉片，以免再次損壞新葉輪。

- 機殼帶電：多數(shù)是水封損壞，水通過電機軸滲入電機內(nèi)使電機絕緣性能惡化所致，可采用更換水封、烘干電機等方法修復(fù)。

壓力變?。嚎赡苁菫V網(wǎng)堵塞，原因有水源雜物多、水銹、過濾網(wǎng)老化或損壞、罐體內(nèi)有雜物、灑水泵壓力不足。解決方法為清理雜物、更換水銹較多的部件、更換或修復(fù)過濾網(wǎng)、清理罐體內(nèi)雜物、加大油門或清理更換葉輪。

取力器故障：

- 軸承損壞和油封漏油：多數(shù)是由取力器高溫造成，要及時摘下不用的取力器，定期檢查油位及油質(zhì)。

- 連接齒輪損壞：多因氣路漏氣或氣動閥故障造成取力器掛擋不到位，需徹底檢修氣路，并更換漏氣的配件。

- 輸出軸連接部件變形：反復(fù)的掛擋沖擊造成，應(yīng)更換新連接件，并對駕駛員進行規(guī)范操作培訓(xùn)。

- 不脫檔：電磁氣閥發(fā)熱卡滯應(yīng)清洗或更換電磁氣閥；壓住撥叉的螺母松脫應(yīng)換上新鎖片，并緊固螺母；活塞桿上的螺母松脫應(yīng)重新緊固，穿上開口銷；取力器活塞桿上的彈簧性能減弱或損壞應(yīng)更換新彈簧。

- 掛不上擋：氣壓不足應(yīng)加大油門提高氣壓；活塞卡滯應(yīng)拆下取力器氣缸，取出活塞桿，檢查活塞；取力器氣缸活塞密封圈損壞漏氣應(yīng)更換活塞密封圈；控制系統(tǒng)故障應(yīng)依據(jù)檢查結(jié)果進行維修或更換。

不能吸水或壓力不穩(wěn)固：檢查吸水管是否松動或漏氣、有無堵塞，打開電源開關(guān)排出留存氣體，查看吸水室和排水室的吸水懸板是否堵塞，檢查活塞門塞、懸板座是否損壞。

壓力下降：檢查三角帶是否松弛、噴霧管是否破裂，噴霧三通接頭墊圈是否損壞。

汽缸室滲水：取下密封蓋，擰緊汽缸室的三個迫壓緊環(huán)，如仍有滲水則替換汽缸房間內(nèi)的 V 型迫緊及 V 型支撐環(huán)。