輪轂電鍍的工藝復(fù)雜嗎？

輪轂電鍍的工藝比較復(fù)雜。

在進(jìn)行電鍍前，要檢查輪轂是否變形、上下跳動(dòng)、左右擺動(dòng)，若有問(wèn)題需先做車(chē)輪動(dòng)平衡。

然后是八個(gè)主要步驟：填隙，若輪轂有縫隙和變形，就用鋁合金熔焊技術(shù)填隙；脫漆處理，脫去腐蝕老化的油漆；砂輪輪轂，對(duì)原輪轂表面粗糙、螺孔等不平處進(jìn)行拋光，讓表面光滑、細(xì)節(jié)完美；清潔輪轂，采用五道工序清洗，從根部開(kāi)始確保修復(fù)后的輪轂無(wú)瑕；噴涂芥末漆，輪轂噴粉高溫熔化，底部采用噴粉技術(shù)；電鍍輪轂，進(jìn)入無(wú)塵電鍍生產(chǎn)線進(jìn)行電鍍烘烤；噴涂飾面，噴面漆后烘烤讓硬度達(dá) 2H 以上，使輪轂表面無(wú)瑕疵；鹽霧試驗(yàn)，檢測(cè)輪轂?zāi)望}霧腐蝕性能。

電鍍方法有輪轂噴涂、輪轂水電鍍、輪轂真空電鍍?nèi)N。真空電鍍能生產(chǎn)出光澤度很好的黑色效果，還分為真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類(lèi)型，但設(shè)備昂貴、工藝流程復(fù)雜、對(duì)環(huán)境要求高。

電鍍輪轂制作過(guò)程先進(jìn)行電鍍前檢查，確保無(wú)瑕疵損傷；接著脫漆；然后拋光打磨；之后清洗浸泡；噴芥子漆；電鍍，利用電解原理鍍金屬；噴面漆保護(hù)電鍍層；最后鹽霧測(cè)試檢查抗腐蝕性。

價(jià)格上，電鍍輪轂因工藝復(fù)雜、技術(shù)含量高，普遍比普通輪轂貴。

材質(zhì)和外觀上，普通輪轂多為鑄鋁，顏色單一，電鍍輪轂是鋁合金基礎(chǔ)上做表面處理，更美觀時(shí)尚、顏色多樣。

選擇時(shí)，追求美觀時(shí)尚可選電鍍輪轂，注重耐久性和經(jīng)濟(jì)性可選普通輪轂，價(jià)格是重要考慮因素。