液壓閥體的常見故障有哪些？

液壓閥體常見的故障主要有以下這些。

溢流閥故障：系統(tǒng)壓力完全加不上，原因可能是閥芯阻尼孔堵死、裝配質(zhì)量差、彈簧損壞閥芯不復(fù)位。解決辦法是清洗阻尼孔、更換彈簧。系統(tǒng)壓力升不高，通常是閥芯磨損有泄露導(dǎo)致，需更換閥芯。壓力突然升高或下降，多因閥芯動(dòng)作不靈敏、閥芯阻尼孔堵死，要清洗閥體和阻尼孔。

換向閥故障：閥芯不能移動(dòng)，可能是閥芯表面劃傷、堵塞，閥芯和閥體內(nèi)部孔配合間隙不當(dāng)，彈簧太軟或太硬，電磁鐵損壞。對(duì)應(yīng)辦法是修復(fù)或更換閥芯、檢查配合間隙、更換彈簧。電磁鐵線圈燒壞，原因有電磁鐵損壞、油液粘度過大、外接線圈裸露短路燒毀、電壓過高。解決措施是更換電磁鐵、過濾油或換液壓油、包扎好外部線圈、調(diào)整電壓。還有外泄露的問題，一般是密封圈損壞、螺釘松動(dòng)，需更換密封圈、緊固螺釘。

單向閥故障：普通單向閥只允許油液正向流動(dòng)，不允許倒流。液控單向閥在控制壓力信號(hào)時(shí)允許液體反向流動(dòng)。雙向液壓鎖由兩個(gè)液控單向閥組成，可實(shí)現(xiàn)一個(gè)口正相流動(dòng)時(shí)另一個(gè)可反向流動(dòng)，兩個(gè)進(jìn)口均無壓力油進(jìn)入則兩個(gè)出口反方向均可鎖止。

造成液壓閥故障的原因包括：液壓油不干凈，污染物沉積造成閥芯卡緊或動(dòng)作失常；使用時(shí)間長(zhǎng)，因磨損、汽蝕等因素導(dǎo)致配合間隙過大，內(nèi)泄漏增大；也可能存在生產(chǎn)廠家先天性的質(zhì)量問題。

液壓閥出現(xiàn)故障應(yīng)進(jìn)行維修，多數(shù)液壓閥的多數(shù)部位尚處于完好狀態(tài)，經(jīng)局部維修即可恢復(fù)功能。正確維修能節(jié)省購置費(fèi)用，在沒有備件訂購時(shí)間長(zhǎng)時(shí)，能避免設(shè)備長(zhǎng)期停機(jī)。維修液壓閥的主要方法有：滑閥類組件的閥芯與閥體內(nèi)孔配合間隙增大 20%—25%時(shí)，對(duì)閥芯采取增大尺寸后配研修復(fù)。錐閥類組件的閥芯與閥座密封面接觸不良時(shí)，只需研磨修配。