使用 3 號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂需要注意哪些事項(xiàng)？

使用 3 號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂需要注意以下事項(xiàng)：

首先，不能與其他類(lèi)的油脂混合使用，否則其性能會(huì)降低。

其次，不要用大容器盛裝，以免引起析油。

再者，應(yīng)按照機(jī)械設(shè)備說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行加注和更換。一般來(lái)說(shuō)，潤(rùn)滑脂每隔一段時(shí)間或使用一定次數(shù)后就要更換，以保障機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行及延長(zhǎng)使用壽命。

另外，3 號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂適用于各種機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑，像軸承、齒輪、鏈條、軌道等都適用，尤其在高溫、潮濕、腐蝕環(huán)境下表現(xiàn)出色。

對(duì)于速度方面要注意，主軸轉(zhuǎn)速和軸承內(nèi)徑是滾動(dòng)軸承選用潤(rùn)滑脂的重要依據(jù)。速度越高，選錐入度越大的脂可減少摩擦阻力，但過(guò)軟的脂在離心力作用下潤(rùn)滑能力會(huì)降低。比如球軸承和滾錐、滾子軸承，即使主軸轉(zhuǎn)速較高，錐入度也應(yīng)在一定范圍內(nèi)。

還有溫度的影響也很大。軸承溫度條件及變化幅度對(duì)潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑作用和壽命有明顯影響。溫度升高時(shí)，潤(rùn)滑脂基礎(chǔ)油會(huì)蒸發(fā)、氧化變質(zhì)，膠體結(jié)構(gòu)也會(huì)變化加速分油。當(dāng)溫度達(dá)到一定臨界點(diǎn)，膠體結(jié)構(gòu)會(huì)完全破壞，潤(rùn)滑脂無(wú)法繼續(xù)使用。溫度變化幅度大且頻繁時(shí)，凝膠分油現(xiàn)象更嚴(yán)重。通常潤(rùn)滑脂高溫失效主要是凝膠萎縮和基礎(chǔ)油蒸發(fā)，基礎(chǔ)油損失 50% - 60%時(shí)，潤(rùn)滑脂喪失潤(rùn)滑能力。