單擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)的工作原理，dmi超級(jí)混動(dòng)工作原理

顎式破碎機(jī)簡(jiǎn)稱顎式破碎機(jī)。它由兩個(gè)顎板組成，即動(dòng)顎和靜顎。廣泛適用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利、化工等行業(yè)的各種礦石和散狀物料的中等破碎。顎式破碎機(jī)按動(dòng)顎板的擺動(dòng)方式可分為簡(jiǎn)易擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)(simple swing jaw crushers)。有復(fù)合型擺動(dòng)顎式破碎機(jī)和綜合型擺動(dòng)顎式破碎機(jī)三種。下面詳細(xì)介紹一下單擺動(dòng)顎式破碎機(jī)的工作原理。

單擺動(dòng)顎式破碎機(jī)工作原理：料塊從進(jìn)料口進(jìn)料，為防止破碎時(shí)料塊飛出，在進(jìn)料進(jìn)料方向安裝鏈簾dmi超混合工作原理港口。入料物料落在篦篩頂部，細(xì)料經(jīng)篦縫落到機(jī)殼下部，大料沿篩面滑落到轉(zhuǎn)子l上。轉(zhuǎn)子圓周上固定安裝有一定高度的板錘2，轉(zhuǎn)子通過三角帶由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)。落在轉(zhuǎn)子上的料塊受到高速旋轉(zhuǎn)的板錘的沖擊，獲得動(dòng)能后高速撞擊反擊板3、4，然后從反擊板上彈回，一起破碎顎式破碎機(jī)的破碎面積。轉(zhuǎn)子拋出的物料相互碰撞。由篦條篩、轉(zhuǎn)子、反擊板和鏈簾組成的空間稱為第一沖擊區(qū)；沖擊板與轉(zhuǎn)子之間形成的空間為第二沖擊區(qū)。在第一沖擊區(qū)，第一、第二沖擊板3、6的一端通過吊軸鉸接在上體的兩側(cè)板上，另一端懸掛在上部或后板上。分室反擊板4通過支承軸與安裝在機(jī)體兩側(cè)的連桿和壓縮彈簧8連接，懸掛在兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間，將機(jī)體分成兩個(gè)破碎腔。分室反擊板和次級(jí)反擊板的下半部分安裝了排料尺寸相同的篦子襯板；使符合粒度要求的料塊及時(shí)排出，減少不必要的能量損失。為充分利用出料時(shí)的動(dòng)能，杜絕個(gè)別大塊物料的出料，保證產(chǎn)品粒度質(zhì)量指標(biāo)，均布篦板9、10和固定反擊板。安裝在一級(jí)轉(zhuǎn)子和二級(jí)轉(zhuǎn)子的出料端。為防止破碎機(jī)產(chǎn)量的增加因加裝均勻的篦板而受到影響，在分室反擊板和二次反擊板的下半部分安裝了不同間隙尺寸的篦襯板，因此使符合產(chǎn)品粒度要求的物料得到及時(shí)粉碎。擰動(dòng)拉力彈簧螺母，調(diào)整分室反擊板的彈簧壓緊力。通過連桿可以改變副室反擊板下端與一級(jí)轉(zhuǎn)子板錘之間的間隙，從而控制二級(jí)破碎板的進(jìn)料。型腔內(nèi)物料的粒徑。調(diào)整二級(jí)反擊板下端調(diào)節(jié)彈簧的壓緊力，可直接改變二級(jí)轉(zhuǎn)子板錘與二級(jí)反擊板下端的間隙，從而控制物料粒度。顎式破碎機(jī)的最終產(chǎn)品。調(diào)整時(shí)，對(duì)稱安裝的兩根拉簧的壓緊力必須一致。

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