廣汽菲亞特：構(gòu)筑世界級(jí)制造系統(tǒng)

　　廣汽菲亞特：構(gòu)筑世界級(jí)制造系統(tǒng)

　　一、概述

　　二、尊重自己：以員工為根本

　　三、尊重他人：以質(zhì)量為中心

　　四、尊重環(huán)境：打造花園式廠區(qū)

　　五、事實(shí)和數(shù)字

　　六、大事記

　　概述

　　廣汽菲亞特汽車有限公司位于湖南省長(zhǎng)沙市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，占地面積超過75萬平方米，總投資額達(dá)50億元，歷時(shí)26個(gè)月建成，預(yù)計(jì)一期產(chǎn)能達(dá)14萬輛，二期產(chǎn)能達(dá)25-30萬輛整車。廣汽菲亞特采用了菲亞特-克萊斯勒集團(tuán)以“尊重自己、尊敬他人、尊重環(huán)境”為核心價(jià)值觀的WCM生產(chǎn)系統(tǒng)，擁有先進(jìn)的流程布局、先進(jìn)的設(shè)備工藝以及先進(jìn)的環(huán)保管理模式，是全球技術(shù)最先進(jìn)、處處體現(xiàn)以人為本的中高級(jí)汽車廠商之一。

　　WCM生產(chǎn)系統(tǒng)即世界級(jí)制造，WCM-World Class Manufacturing，是貫穿于全公司的一整套系統(tǒng)集成方法和工具。其目的是通過全員參與，促進(jìn)生產(chǎn)系統(tǒng)性能的徹底改善，并確保按時(shí)向顧客交付高質(zhì)滿意的產(chǎn)品，同時(shí)致力于消除不增值活動(dòng)，避免人力資源、設(shè)備、材料和能源等領(lǐng)域的損失或浪費(fèi)，以實(shí)現(xiàn)零浪費(fèi)、零缺陷、零庫存和零故障。

　　尊重自己：以員工為根本

　　目前，廣汽菲亞特合資公司有1,832名員工，到今年年底預(yù)計(jì)員工約3,000名。作為一家以人為本的汽車公司，廣汽菲亞特視員工為第一生產(chǎn)力和寶貴財(cái)富，通過工廠合理布局，保障生產(chǎn)安全，并采用國際領(lǐng)先的技術(shù)設(shè)備，提高自動(dòng)化水平，最大程度降低勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)踐“尊重自己”的承諾。

　　人字形布局，保障員工安全

　　廣汽菲亞特的工廠布局呈“人”字型，工廠內(nèi)人流、物流分別擁有各自的交通通道，彼此之間沒有交叉，安全得以保障。

　　自動(dòng)化設(shè)備，降低勞動(dòng)強(qiáng)度

　　焊裝車間一期配備了232臺(tái)機(jī)器人，生產(chǎn)初期的車間自動(dòng)化率就能達(dá)到65%，極大地減少了人員的工作負(fù)荷�？偲垂の患�成了18臺(tái)新一代機(jī)器人，投產(chǎn)初期就能在92秒內(nèi)完成一臺(tái)車身的焊接，并隨著產(chǎn)能的提高不斷提速。同樣原則，涂裝車間內(nèi)也采用了先進(jìn)的機(jī)器人自動(dòng)噴涂系統(tǒng)，這些高效率的設(shè)備將人員的使用盡可能減少。

　　一個(gè)流生產(chǎn)模式，節(jié)省人力

　　生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)采用了一個(gè)流生產(chǎn)模式，即各工序只有一個(gè)工件在流動(dòng)，使工序從毛坯到成品的加工過程始終處于不停滯、不堆積、不超越的流動(dòng)狀態(tài)。發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線采用了U型布局，投入點(diǎn)和取出點(diǎn)分別位于"U"字的兩端，消除了作業(yè)人員完成一件產(chǎn)品后從出口返回入口的步行浪費(fèi)，最大限度地節(jié)省了人力。

　　通過先進(jìn)的布局、設(shè)備和流程，廣汽菲亞特為員工盡可能提供安全、高效、省力的工作環(huán)境，無不體現(xiàn)著“尊重自己”的哲學(xué)。

　　尊重他人：以質(zhì)量為中心

　　得用戶者得天下。作為中國最年輕的合資品牌，廣汽菲亞特想要在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取得一席之地，就必須給消費(fèi)者更大的誠意。為了完成這一使命，廣汽菲亞特以質(zhì)量為中心，為用戶提供最優(yōu)質(zhì)、可靠的產(chǎn)品。

　　保障產(chǎn)品質(zhì)量

　　在材料運(yùn)用方面，廣汽菲亞特應(yīng)用了大量的熱成型板材，大部門的材料都采用雙面鍍鋅，這樣能極大的提高車身強(qiáng)度和提高板材的抗腐蝕性。

　　總裝車間生產(chǎn)線呈獨(dú)特的“E”形布局，物流存儲(chǔ)區(qū)距離生產(chǎn)線距離短，較大地提升了物流配送效率。部分生產(chǎn)線采用KITTING零件配送方式，線邊物流庫存少且配送精準(zhǔn)，員工也能夠更專注于裝配作業(yè)，提高裝配的質(zhì)量和效率。

　　提高產(chǎn)品可靠性

　　為了增強(qiáng)車身的可靠性，廣汽菲亞特焊裝車間采用了最新的焊接技術(shù)，能最大程度提高焊裝精度和強(qiáng)度。車身頂篷激光釬焊技術(shù)可使頂篷與側(cè)圍的連接剛度提升30%，車身外觀更具美感，強(qiáng)度更高。門內(nèi)板激光飛行焊能較大提高車門精度和強(qiáng)度，焊接效率可提高60%。

　　總裝車間大量采用電動(dòng)擰緊工具，同時(shí)采用先進(jìn)的IT力矩管理系統(tǒng)能實(shí)時(shí)監(jiān)控采集擰緊數(shù)據(jù)，確保所有重要工序的緊固力矩合格，保證產(chǎn)品的安全可靠。

　　嚴(yán)格控制成品質(zhì)量

　　廣汽菲亞特是國內(nèi)首家引進(jìn)全套電氣診斷設(shè)備和懸架震動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)的汽車公司，前者可確保各零件總成在裝車前的功能正常，后者消除車輛在下線時(shí)底盤懸架的各種應(yīng)力，確保了底盤品質(zhì)優(yōu)良。

　　在廣汽菲亞特的質(zhì)量中心裝備了最新一代的三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x，它們是整個(gè)生產(chǎn)流程的重要關(guān)口。通過這一舉措，我們不僅在理念上、同時(shí)也在實(shí)際生產(chǎn)上，把質(zhì)量放在了所有流程的中心地位。

　　通過采用優(yōu)質(zhì)的材料、先進(jìn)的工藝和設(shè)備，廣汽菲亞特將為消費(fèi)者提供最優(yōu)質(zhì)、可靠的產(chǎn)品，踐行著“尊重他人”的價(jià)值觀。

　　尊重環(huán)境：打造花園式廠區(qū)

　　環(huán)保節(jié)能是廣汽菲亞特發(fā)展戰(zhàn)略的重要組成部分，自成立以來，廣汽菲亞特積極導(dǎo)入領(lǐng)先的環(huán)保概念、技術(shù)與設(shè)備，提高資源和能源的利用效率，努力建設(shè)綠色工廠，打造花園式廠區(qū)。

　　綠色廠區(qū)環(huán)境

　　走進(jìn)廣汽菲亞特可以看到，廠區(qū)內(nèi)到處花團(tuán)錦簇，綠意盎然。廠房照明燈具都采用功率因素0.9以上的高效節(jié)能燈具，廠區(qū)路燈部分采用太陽能風(fēng)光互補(bǔ)路燈;車間屋面和外墻，都采用保溫材料隔熱。

　　綠色生產(chǎn)材料

　　為了追求最低VOC(揮發(fā)性有機(jī)化合物)排放，涂裝車間采用水性涂料，將VOC排放控制在一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(40g/m2)以內(nèi)。

　　綠色生產(chǎn)設(shè)備

　　涂裝烘干爐采用TAR(熱力式)燃燒爐，烘干爐內(nèi)揮發(fā)出來溶劑氣體必須通過燃燒爐焚燒后，才能排入大氣，處理效率高達(dá)99%，同時(shí)廢氣焚燒產(chǎn)生的熱量回收用于加熱烘房循環(huán)氣體，可以節(jié)約大量能源。

　　沖壓車間裝備了全球先進(jìn)的伺服開卷落料生產(chǎn)線，伺服落料壓力機(jī)較傳統(tǒng)機(jī)械壓力機(jī)生產(chǎn)效率平均可提高50%，能耗平均可降低70%。

　　焊接車間除了采用了很多世界先進(jìn)工藝的同時(shí)，也注重節(jié)能環(huán)保和人文建設(shè)。所采用先進(jìn)的新一代焊接控制器在保證焊接強(qiáng)度的同時(shí)，可比傳統(tǒng)機(jī)器節(jié)能50%以上;

　　綠色供應(yīng)商圈

　　廣汽菲亞特實(shí)行“Just In Time”(準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn))，實(shí)施零部件就近采購，目前，廣汽菲亞特周邊規(guī)劃了首期約800畝的零部件園，已有包括江森、電裝、卡斯瑪、馬瑞利在內(nèi)的多家知名零部件企業(yè)進(jìn)駐零件園，成功構(gòu)建了一個(gè)完備的門對(duì)門物流供應(yīng)體系，大大降低了運(yùn)輸過程中所產(chǎn)生的能耗和污染。

　　在廠區(qū)內(nèi)，沖壓車間和焊接車間毗鄰零部件園，有效縮短了物流路徑，提升了物流效率。

　　通過一系列措施，廣汽菲亞特很好地降低能效，減少廢棄物排放，提升了廠區(qū)空氣質(zhì)量，體現(xiàn)了其對(duì)環(huán)境的尊重。