一、中國電光源工業(yè)概況
從1958年開始，中國先后分三個階段，建立電光源企業(yè)577家，因部分企業(yè)已經(jīng)停產(chǎn)、關(guān)閉、破產(chǎn)，到2002年全國電光源生產(chǎn)企業(yè)500余家，全行業(yè)職工12萬人。2001年全行業(yè)工業(yè)總資產(chǎn)157.94億元，負(fù)債79.03億元，資產(chǎn)負(fù)債率50.04%。2001年全國電光源工業(yè)總產(chǎn)值(現(xiàn)行價(jià))167.75億元，銷售收入132.09億元，利稅總額12.23億元，利潤7.7億元。2001年全國電光源工業(yè)總產(chǎn)量644343.72萬只，保持了高速增長的水平，比2000年的537481萬只增長了19.88%。
2002年，中國電光源工業(yè)通過企業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)業(yè)整合、組織創(chuàng)新、變革管理，全國電光源工業(yè)發(fā)生了巨大變化，重組后的企業(yè)面貌充滿活力和生機(jī)。到2002年，在全國現(xiàn)有電光源生產(chǎn)企業(yè)達(dá)500余家中，佛山電器照明股份有限公司、浙江陽光集團(tuán)公司、上海亞明燈泡廠有限公司、華東電子集團(tuán)公司、廈門通士達(dá)照明公司、廣東南海華星光電實(shí)業(yè)公司、上海飛亞照明公司、GE通用電氣照明公司、歐司朗佛山照明公司、北京松下照明光源有限公司、廣東順德松本照明公司、廈門東林電子有限公司等43家企業(yè)被認(rèn)為是最具生產(chǎn)發(fā)展?jié)摿η熬暗钠髽I(yè)，占電光源企業(yè)的8.58％，這些企業(yè)有的是國營企業(yè)、上市公司，有的是合資、獨(dú)資企業(yè)，有的是民營企業(yè)，它們代表著中國電光源工業(yè)的新生力量，引領(lǐng)行業(yè)的發(fā)展方向。在電光源企業(yè)中，堅(jiān)持正常生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)的企業(yè)458個，占電光源企業(yè)總數(shù)的91.42％，這些企業(yè)在電光源工業(yè)發(fā)展中，不斷變化、發(fā)展、壯大生產(chǎn)規(guī)模，工業(yè)生產(chǎn)自動化技術(shù)裝備水平快速提升，達(dá)到或接近了國際先進(jìn)水平，開發(fā)和生產(chǎn)高質(zhì)量電光源節(jié)能照明產(chǎn)品，生產(chǎn)高品質(zhì)的電光源節(jié)能產(chǎn)品，保證了電光源工業(yè)長久持續(xù)穩(wěn)健、高速的增長勢頭，為國家實(shí)施綠色照明工程和對推動國家綠色照明工程計(jì)劃具有十分重要的作用和意義。
二、中國電光源行業(yè)的現(xiàn)狀
中國電光源工業(yè)發(fā)展的突出特點(diǎn)是企業(yè)資本結(jié)構(gòu)調(diào)整、生產(chǎn)技術(shù)裝備水平明顯提升、適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)的現(xiàn)代化企業(yè)制度逐步形成、產(chǎn)品質(zhì)量得到大幅度提高。
�。ㄒ唬�、企業(yè)資本結(jié)構(gòu)調(diào)整，私有資本開始成為企業(yè)資本主體
隨著社會主義市場經(jīng)濟(jì)體制的建立與完善，國有資本通過產(chǎn)權(quán)市場、資本市場，以股份制改造、國有資產(chǎn)轉(zhuǎn)讓等形式，逐步退出電光源企業(yè)。在原來國有36個大中型骨干企業(yè)中，大部分在改制中變?yōu)榱斯煞葜破髽I(yè)、中外合資企業(yè)或改為民營企業(yè)。只有少數(shù)企業(yè)還保留著國有企業(yè)的性質(zhì)，只占500個電光源企業(yè)的1.8%，其余的大部分企業(yè)，特別是在改革開放的22年中發(fā)展建立的企業(yè)，都為民營私有或者股份制企業(yè)，民營企業(yè)占98.2%。根據(jù)調(diào)查分析測算，2002年全國電光源行業(yè)500個企業(yè)中，國有資本約占10%，私有資本約占90%。
（二）、現(xiàn)代企業(yè)制度逐步形成和完善
隨著電光源企業(yè)經(jīng)濟(jì)體制的變化，多數(shù)企業(yè)根據(jù)市場經(jīng)濟(jì)的要求，現(xiàn)代化的市場營銷機(jī)制、企業(yè)員工聘用制度、崗位競爭機(jī)制、員工流動機(jī)制等現(xiàn)代企業(yè)制度逐步建立，并通過市場競爭的檢驗(yàn)，逐步得到完善。
�。ㄈ⑵髽I(yè)生產(chǎn)技術(shù)裝備水平發(fā)生了巨大變化
隨著我國工業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施配套水平提高，并逐步實(shí)現(xiàn)與國際接軌，因此引進(jìn)的國外先進(jìn)技術(shù)裝備水平提高，自動化程度提高。生產(chǎn)的電光源產(chǎn)品質(zhì)量有先進(jìn)的技術(shù)裝備控制和保證，一致性好、質(zhì)量好、合格品率高，企業(yè)高投入高產(chǎn)出，獲得最佳經(jīng)濟(jì)效益。到2002年，全國引進(jìn)電光源生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備與國際水平接軌的生產(chǎn)線有：履帶式吹泡機(jī)、34工位吹泡機(jī)、氧化鋁管生產(chǎn)線、玻管成型拉管機(jī)、石英玻管生產(chǎn)線、成套鎢鉬絲材生產(chǎn)線、熒光燈生產(chǎn)線、3600只／h普燈生產(chǎn)線、裝飾燈泡生產(chǎn)線、水箱燈泡生產(chǎn)線、微波燈泡生產(chǎn)線、啟輝器生產(chǎn)線、T8、T5熒光燈生產(chǎn)線、1200／h緊湊型雙U三U節(jié)能燈生產(chǎn)線、汞燈生產(chǎn)線、高壓鈉燈生產(chǎn)線、金鹵燈生產(chǎn)線、環(huán)型熒光燈生產(chǎn)線、H4汽車燈生產(chǎn)線、H3鹵素?zé)羯a(chǎn)線、汽車中尾燈生產(chǎn)線、汽車儀表燈生產(chǎn)線、MBl6反光碗鍍膜機(jī)，以及配套燈絲繞絲機(jī)、熔化絲裝置、電接導(dǎo)絲機(jī)、汞丸等先進(jìn)技術(shù)裝備，基本達(dá)到或接近國際同類先進(jìn)技術(shù)裝備水平。這些引進(jìn)的先進(jìn)技術(shù)設(shè)備發(fā)揮了巨大作用并通過消化吸收翻版制造，大部分國內(nèi)已能生產(chǎn)制造，替代進(jìn)口。還有少部分引進(jìn)設(shè)備生產(chǎn)線如：T8、T5熒光燈生產(chǎn)線、緊湊型節(jié)能燈生產(chǎn)線、金鹵燈生產(chǎn)設(shè)備亟待消化吸收翻版，希望設(shè)備制造企業(yè)加快開發(fā)，發(fā)展國產(chǎn)化技術(shù)裝備自動線，滿足生產(chǎn)企業(yè)的要求。
（四）、產(chǎn)品質(zhì)量水平明顯提升
隨著我國電光源工業(yè)產(chǎn)品國家標(biāo)準(zhǔn)與國際IEC電工委員會標(biāo)準(zhǔn)接軌，產(chǎn)品質(zhì)量基本達(dá)到或接近國際電工委員會質(zhì)量水平。產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到或接近國際水平的產(chǎn)品有：金屬鹵化物燈、高壓鈉燈、高低壓鹵鎢燈、H4和H7汽車鹵鎢燈、汽車中尾轉(zhuǎn)向燈、汽車儀表燈、T8、T5直管熒光燈、緊湊型熒光燈、環(huán)型熒光燈、球狀、尖型裝飾燈泡、雙螺旋燈泡、冰箱燈泡、微波爐燈泡等產(chǎn)品。同時(shí)，電光源工業(yè)生產(chǎn)原材料質(zhì)量也隨之得到迅速提高。如玻管、玻殼質(zhì)量、鎢鉬材料、導(dǎo)線、燈絲、杜美絲、熒光粉、三基色熒光粉、各種氣體等均實(shí)行專業(yè)化生產(chǎn)，質(zhì)量提高，滿足了電光源工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)要求。
�。ㄎ澹⑼赓Y公司加大力度，戰(zhàn)略轉(zhuǎn)移兼并，集中在熒光燈和節(jié)能燈企業(yè)和產(chǎn)品上，盡早搶占國內(nèi)外市場最大份額。
自上世紀(jì)90年代初以來，世界三大光源公司飛利浦、GE、歐司朗來華合資，分別建立了南京飛東照明公司、上海飛亞公司、上海GE通用電氣公司、佛山歐司朗公司四個企業(yè)。后來，日本松下公司在北京建立北京松下照明光源公司，東芝公司在福州建立芝光照明公司，臺灣企業(yè)在廣東、福建設(shè)立獨(dú)資企業(yè)。到2002年全國電光源行業(yè)合資、獨(dú)資企業(yè)約300余個。近年來飛利浦、GE、歐司朗三大照明公司，進(jìn)一步加大投資力度，戰(zhàn)略兼并企業(yè)，通過新一輪合資、合作和OEM加工，戰(zhàn)略并購我國生產(chǎn)企業(yè)或高質(zhì)量的電光源產(chǎn)品。更為重要的是并購有利于回避我國目前存在的政策障礙，盡早搶占中國市場份額。
三、中國電光源行業(yè)存在的問題
�。ㄒ唬�、電光源生產(chǎn)用原材料質(zhì)量與國外仍然存在較大的差距。主要的材料質(zhì)量差距。具體表現(xiàn)為：一是普燈用的雙螺旋燈絲的光通量低，亟待提高質(zhì)量達(dá)到國際光源公司質(zhì)量水平；二是帶保險(xiǎn)絲的導(dǎo)絲生產(chǎn)量少，質(zhì)量不穩(wěn)定，亟待擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，提高保險(xiǎn)導(dǎo)絲質(zhì)量；三是節(jié)能燈用無鉛玻管國內(nèi)尚無生產(chǎn)，亟待開發(fā)、生產(chǎn)鉀鋇無鉛玻管，滿足節(jié)能燈生產(chǎn)企業(yè)的需要；四是熒光燈用水涂粉原材料國內(nèi)尚無生產(chǎn)，亟待開發(fā)、生產(chǎn)納米級高純氧化鋁粉、粘結(jié)劑、分散劑、消泡劑，滿足國內(nèi)市場，替代進(jìn)口材料；五是推廣熒光燈生產(chǎn)采用汞丸工藝技術(shù)，開發(fā)翻版汞丸生產(chǎn)技術(shù)裝備和擴(kuò)大汞丸生產(chǎn)規(guī)模，滿足市場熒光燈生產(chǎn)的需要；六是汞、鈉、金鹵燈玻殼質(zhì)量需要進(jìn)一步提高，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，參與市場競爭。
（二）、自動化技術(shù)裝備水平有待進(jìn)一步提高。電光源工業(yè)要依靠自動化技術(shù)裝備控制產(chǎn)品質(zhì)量，對引進(jìn)的國際先進(jìn)技術(shù)裝備要加快消化吸收翻版，提高國內(nèi)技術(shù)裝備水平。目前急需開發(fā)的技術(shù)裝備有：T8、T5和緊湊型節(jié)能燈生產(chǎn)線，特別是自動排氣機(jī)的開發(fā)，對節(jié)能燈的發(fā)展更為重要。
四、中國電光源工業(yè)發(fā)展趨勢
（一）、企業(yè)向產(chǎn)業(yè)化、規(guī)模經(jīng)濟(jì)大型集團(tuán)公司方向發(fā)展，增強(qiáng)企業(yè)在國際市場競爭實(shí)力。發(fā)展大型企業(yè)是國家的意向、行業(yè)的需要。世界經(jīng)濟(jì)是看有沒有國際水平的大企業(yè)，進(jìn)入世界500強(qiáng)的企業(yè)。目前我國電光源行業(yè)中的最大型企業(yè)有廣東佛山電器照明股份有限公司、上海亞明燈泡廠有限公司、南京華東電子集團(tuán)公司、浙江陽光集團(tuán)公司、廣東順德華強(qiáng)本邦照明電器公司、廈門通士達(dá)照明公司等企業(yè)，就這些企業(yè)現(xiàn)狀與世界500強(qiáng)企業(yè)相比，不論從企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模、市場占有率、銷售收入、經(jīng)濟(jì)效益等各方面都存在著較大的差距。為此，我們期望全國電光源工業(yè)企業(yè)在今后5—10年的發(fā)展中，加大投資力度，建成幾個與世界知名電光源公司相似的大型電光源企業(yè)，即企業(yè)構(gòu)架為生產(chǎn)規(guī)模20億只，市場占有率30%以上，銷售收入達(dá)30--50億元，企業(yè)利潤達(dá)12--15億元，進(jìn)人世界知名電光源行列。
（二）、企業(yè)向?qū)I(yè)化、精品化、經(jīng)濟(jì)效益型方向發(fā)展，生產(chǎn)高品質(zhì)產(chǎn)品參與國內(nèi)外市場競爭，增強(qiáng)企業(yè)經(jīng)濟(jì)實(shí)力。在全國500多個電光源生產(chǎn)企業(yè)中，經(jīng)過競爭，5--10年內(nèi)有大部分企業(yè)被市場淘汰出局，能生存發(fā)展的將是少部分企業(yè)。因此，企業(yè)生存的發(fā)展方向應(yīng)向?qū)I(yè)化、精品化、產(chǎn)品規(guī)�；⒔�(jīng)濟(jì)效益型方向發(fā)展。企業(yè)要根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)的品種、自身的實(shí)力狀況，做精做強(qiáng)，發(fā)展成為該類型產(chǎn)品較大規(guī)模企業(yè)，占有10--20％的市場份額，成為該產(chǎn)品的最大企業(yè)。例如緊湊型節(jié)能燈，全國總產(chǎn)量7．5億只，生產(chǎn)規(guī)模達(dá)到1．5億只時(shí)，市場占有率達(dá)到20％左右，除了有較大規(guī)模，產(chǎn)品質(zhì)量要好要精，要創(chuàng)立知名品牌，這樣的企業(yè)才能立足生存發(fā)展。否則將在激烈的市場競爭中被淘汰。因此，期望有更多中國企業(yè)按照企業(yè)自身的技術(shù)裝備力量，發(fā)展成為不同產(chǎn)品、不同類型、有相對較大規(guī)模的經(jīng)濟(jì)效益型專業(yè)化企業(yè)，以滿足國民經(jīng)濟(jì)各個領(lǐng)域發(fā)展的需求。
（三）、產(chǎn)品向高節(jié)能、環(huán)保型、高光效、小型化方向發(fā)展，提高綜合節(jié)能效益。提高照明質(zhì)量、減少電能消耗、生產(chǎn)和使用中要防止對環(huán)境造成的污染是電光源工業(yè)產(chǎn)品發(fā)展方向，生產(chǎn)高節(jié)能型產(chǎn)品、淘汰耗能型產(chǎn)品是行業(yè)發(fā)展趨勢。因此，要大力推廣普及金鹵燈、高壓鈉燈、T8、T5熒光燈、緊湊型節(jié)能燈、雙螺旋普燈、鹵素?zé)粲糜谡彰�，�?jié)約用電。
�。ㄋ模㈦姽庠垂I(yè)技術(shù)裝備向全自動化方向發(fā)展，保證產(chǎn)品質(zhì)量一致性。全國電光源工業(yè)技術(shù)裝備除了引進(jìn)的技術(shù)裝備外，大部分產(chǎn)品生產(chǎn)采用國產(chǎn)設(shè)備的仍為單機(jī)自動化流水線，技術(shù)裝備落后，利用工人多，不符合經(jīng)濟(jì)發(fā)展、降低成本的要求，尤為是量大面廣的產(chǎn)品，生產(chǎn)技術(shù)裝備急需提高自動化水平。例如緊湊型節(jié)能燈要加快引進(jìn)設(shè)備的消化吸收翻版，采用自動化生產(chǎn)線或自動排氣機(jī)，以保證節(jié)能燈產(chǎn)品一致性。
�。ㄎ澹�、全國電光源工業(yè)用各種原材料、配套零部件向國際化質(zhì)量接軌方向發(fā)展。中國加人WTO后，電光源工業(yè)產(chǎn)品與國際接軌，生產(chǎn)用的各種原材料、配套零部件和各種動力能源必須與國際接軌，搶占國際電光源公司在中國采購各種原材料的市場份額，E27、E14鋁燈頭就是個例證。希望電光源材料零部件生產(chǎn)企業(yè)提高材料質(zhì)量，按照國際大公司要求的質(zhì)量生產(chǎn)供應(yīng)，做到出廠的各種原材料、零部件質(zhì)量與國際接軌。
