市場(chǎng)發(fā)育和企業(yè)成長(zhǎng)達(dá)到一定階段時(shí)，最終比拼的就是成本控制能力。成本控制得好，形成價(jià)格優(yōu)勢(shì)，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力就強(qiáng)。雙星集團(tuán)在各車間、機(jī)臺(tái)推行承包的企業(yè)管理新辦法以來(lái)，很好地促進(jìn)了企業(yè)節(jié)能降耗工作的開(kāi)展,在節(jié)能降耗方面取得了可喜的成績(jī)。
強(qiáng)化意識(shí)：人人節(jié)能降成本
以前，由于員工拿的是計(jì)件工資，按照每天完成的產(chǎn)量計(jì)算員工工資，由于計(jì)件工資制沒(méi)有與節(jié)能降耗和企業(yè)盈虧掛鉤，因此員工節(jié)約降耗意識(shí)不強(qiáng)，膠料落地，員工也視而不見(jiàn)，管理人員管厲害了，員工就有抵觸情緒。為將降低耗意識(shí)宣傳到每名員工，雙星集團(tuán)自2005年以來(lái)將承包機(jī)制引入企業(yè)管理，將車間、機(jī)器承包給員工個(gè)人，這一措施從根本上轉(zhuǎn)變了員工的態(tài)度，促使員工主動(dòng)在開(kāi)發(fā)、采購(gòu)、制造、物流、信息、管理、銷售、人員等各個(gè)環(huán)節(jié)加強(qiáng)成本控制，員工們?yōu)榱颂岣咝б�，自己算起了�?jīng)濟(jì)分析賬，使節(jié)能成為每個(gè)員工的良好習(xí)慣和自覺(jué)行動(dòng)。
雙星輪胎總公司斜交胎廠承包給員工后，調(diào)動(dòng)了全員參與承包管理的積極性，員工主動(dòng)“自己管、自己算、自己減、自己降”，他們推出了“一賬通”管理辦法，把廠內(nèi)每天的產(chǎn)量、質(zhì)量、材料消耗、水、電、汽等二十多項(xiàng)成本指標(biāo)匯總統(tǒng)一到一本賬中，每天生產(chǎn)結(jié)束后，所有的數(shù)據(jù)通過(guò)“一賬通”都能很直觀的顯示出來(lái)，便于結(jié)算每一天的工作情況，以該廠成型車間為例，經(jīng)抽查顯示：今年4月份廢次品比3月份減少了14條；用水節(jié)約0.03方/條，電節(jié)約0.9度/條，汽節(jié)約0.002噸/條，單胎汽油用量由以前的53g降到了現(xiàn)在的40g，僅汽油一項(xiàng)每天可以降低費(fèi)用260多元，月可節(jié)約資金7000多元。
強(qiáng)化管理：核算“細(xì)”到一滴膠
為把節(jié)能和成本控制擺在更加突出的戰(zhàn)略位置，他們加強(qiáng)了內(nèi)部管理，產(chǎn)制造方面，實(shí)施精細(xì)化生產(chǎn)模式，成本意識(shí)從每個(gè)崗位、每個(gè)環(huán)節(jié)抓起,。尤其是承包后，使員工們充分認(rèn)識(shí)到工作是為自己干的，想盡千方百計(jì)地進(jìn)行節(jié)約,不但杜絕了“長(zhǎng)明燈”、“長(zhǎng)流水”和“設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn)”的能源浪費(fèi)現(xiàn)象，許多職工還提出了很多節(jié)約能源的好辦法，各承包人更是學(xué)會(huì)了“算小賬”、“算細(xì)賬”，從細(xì)處、小處著手，核算成本“細(xì)”到一滴膠上，徹底杜絕了跑、冒、滴、漏。
以前，雙星輪胎總公司密煉車間炭黑除塵效果不理想，炭黑經(jīng)常泄漏，黑煙滾滾，不僅影響質(zhì)量，而且增加了工人維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)的勞動(dòng)強(qiáng)度。在維修工的建議下，該車間對(duì)炭黑除塵系統(tǒng)進(jìn)行改造，增強(qiáng)了炭黑除塵密封性，大大提高了炭黑除塵的回收利用，炭黑損耗率由去年的17.8‰降低到現(xiàn)在的12.8‰，每年可節(jié)約資金6萬(wàn)余元。另外，該車間在員工的建議下，通過(guò)改水管、加水泵，一年就可節(jié)約自來(lái)水費(fèi)14400元。
雙星“市場(chǎng)化承包”的這一管理舉措的創(chuàng)新，使各項(xiàng)費(fèi)用明顯下降，職工人人行動(dòng)起來(lái)，主動(dòng)想辦法在實(shí)際生產(chǎn)中降低消耗，就連過(guò)去不起眼的塑料袋，員工也主動(dòng)節(jié)約回收。
科技創(chuàng)新：用智慧降成本
鼓勵(lì)員工提出建議并參與創(chuàng)新，尤其是承包制實(shí)施以后，讓員工真正明白“工作是為自己干，成本是為自己算”，大大促進(jìn)了節(jié)能降耗工作的開(kāi)展。在雙星集團(tuán)的很多車間里，都張貼有許多工人們來(lái)自生產(chǎn)中的保質(zhì)增效又降低成本的好建議。
針對(duì)今年生膠價(jià)格漲價(jià)，雙星輪胎總公司子午胎二廠壓延班班長(zhǎng)閆豐祥將創(chuàng)新挖潛的目標(biāo)瞄向了壓延機(jī)。壓延機(jī)是“吃膠大戶”，在生產(chǎn)中他發(fā)現(xiàn)下擺膠供料傳送帶由于設(shè)計(jì)不合理，不但浪費(fèi)能源而且影響簾布質(zhì)量。于是，他將壓延機(jī)下擺膠供料傳送帶進(jìn)行了創(chuàng)新，徹底解決了生產(chǎn)過(guò)程中堵塞膠料、半成品缺膠等質(zhì)量問(wèn)題，年可節(jié)約資金49140元。雙星東風(fēng)輪胎公司的周明創(chuàng)新的雙面墊塑料布改為單面墊塑料布，每年可節(jié)約40余萬(wàn)元。
另外，打造“零距離”工程，排除任何人力、材料、時(shí)間、能耗、空間、搬運(yùn)或其他資源的浪費(fèi)，排除生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種不必要的工作，也大大節(jié)約了能源、杜絕浪費(fèi)。目前中國(guó)輪胎企業(yè)的密煉車間，大都自動(dòng)化程度較低，大部分部件幾乎都要靠員工人工搬運(yùn)，所以膠部件堆積多、人也多，產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題也多，而雙星輪胎總公司早已實(shí)現(xiàn)機(jī)器人作業(yè)，使成本、次品率大大降低。
完善制度：“超罰節(jié)獎(jiǎng)”調(diào)動(dòng)職工積極性
堅(jiān)持把節(jié)能作為增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的主攻方向，雙星集團(tuán)制定了《能源管理制度》，初步建立起與市場(chǎng)相適應(yīng)的比較完善的節(jié)能法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)體系監(jiān)督管理體系。
同時(shí)，強(qiáng)化政策激勵(lì)，實(shí)行節(jié)能獎(jiǎng)勵(lì)制度。對(duì)節(jié)能典型大張旗鼓地進(jìn)行宣傳表彰，對(duì)于節(jié)能效果明顯的項(xiàng)目，每月進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，由集團(tuán)總部進(jìn)行每年一次評(píng)定，對(duì)在節(jié)能管理、節(jié)能科學(xué)技術(shù)研究和推廣工作中做出顯著成績(jī)的單位及個(gè)人給予重獎(jiǎng)。對(duì)于不合理的浪費(fèi)能源現(xiàn)象，除按承包合同處罰外，根據(jù)情節(jié)再進(jìn)行加罰�！俺P節(jié)獎(jiǎng)”的措施，使職工切身明白了節(jié)能降耗的重要性，使得職工人人節(jié)約降耗成為一種習(xí)慣。
