油封使用情況的好壞,大致可以用泄露量和使用壽命的長短來衡量的。油封漏油的原因及其處理方法。(左邊是原因,右邊是對應(yīng)的處理方法)1、唇口有傷痕、裂口——檢查油封質(zhì)量,更好新油封2、軸表面劃傷——傷痕不深時(約20μm),用油石修光3、軸表面加工刀痕明顯——磨削油封部位4、軸運轉(zhuǎn)時振動或跳動——a.檢查轉(zhuǎn)子的不平衡重量,需保證在允差范圍內(nèi);b.檢查軸承是否損壞,或者軸承間隙過大;c.提高機器零部件的加工精度和裝配精度,減少累計誤差。5、油封翹起——使用專用裝配工具及裝配程序6、裝配太松——選用尺寸精度合格的油封,并使軸公差在配合精度范圍內(nèi);變形油封應(yīng)報廢,更新7、安裝偏心——檢查油封同心度及殼體配合內(nèi)外圓的同心度,找出引起偏心的原因,或更換同心度的好的油封,或改變零件的同心度8、軸撓度過大——加粗主軸,或縮短支撐間距9、油封距軸承太近——適當(dāng)遠(yuǎn)離,或加擋圈10、唇口材料老化,浮動性變差、骨架損壞、唇口下塌——更換新油封11、軸表面有螺旋線加工痕跡——不準(zhǔn)用砂紙呈螺旋線移動來打光軸表面12、軸表面粗糙度過低——改變粗糙度13、開口油封的切口不齊或有縫——切齊開口,或另用新油封按計算尺寸切口14、裝配前預(yù)加潤滑油過多——減少潤滑油15、彈簧損壞——修理彈簧或更換彈簧16、軸和油封表面粘上油漆——涂漆時,對表面復(fù)蓋防護(hù)物17、油封被腐蝕——材料與介質(zhì)不適應(yīng),應(yīng)改換耐介質(zhì)的油封
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