上汽大通無錫 v80 制造過程

上汽大通無錫 V80 的制造過程非常先進且高效。

沖壓車間有 5 條生產(chǎn)線其中全自動的 C 線和 D 線是主力D 線總壓力達 5000 噸配 ABB 最先進的 7 軸高速機器人。

焊接車間以點焊和電阻焊為主自動涂膠滾邊機器人及補焊機器人來自日本 FANUC側圍內(nèi)板、側圍外板與地板的合拼工位用 ABB Gate Franer 模塊化車身總拼定位機構保證車身精準快速生產(chǎn)。

涂裝車間采用流行的陰極電泳過程防腐性能好。

總裝車間有滿足多種軸距的 AGV 全自動合拼平臺及進口美國的檢測線等。

從板件沖壓到車身焊接再到涂裝和總裝每個環(huán)節(jié)都有先進工藝和設備保障精度和效率。比如先進機器人和定位機構確保生產(chǎn)質(zhì)量嚴格品質(zhì)控制遵循標準讓每輛車都高品質(zhì)。