正常的,這不是輪胎自身的物質(zhì),是剎車磨損的粉末。輪胎是由天然膠、合成膠等膠料與鋼絲加工而成。鋼絲是耐腐放銹的,不會產(chǎn)生鐵銹物質(zhì)。剎車片材質(zhì)較多,石棉材料是最早用于剎車片的,但因含有致癌物質(zhì),已被淘汰。除了石棉材質(zhì)外,還有半金屬摩擦材料、NAO摩擦材料、粉末冶金摩擦材料。(a)半金屬摩擦材料,應(yīng)用于轎車和重型汽車的盤式剎車片。其材質(zhì)配方組成中通常含有30%~50%左右的鐵質(zhì)金屬物(如鋼纖維、還原鐵粉、泡沫鐵粉)。半金屬摩擦材料因此而得名。是最早取代石棉而發(fā)展起來的一種無石棉材料。其特點(diǎn):耐熱性好,單位面積吸收功率高,導(dǎo)熱系數(shù)大,能適用于汽車在高速、重負(fù)荷運(yùn)行時(shí)的制動工況要求。但其存在制動噪音大、邊角脆裂等缺點(diǎn)。(b)NAO摩擦材料。從廣義上是指非石棉-非鋼纖維型摩擦材料,但現(xiàn)盤式片也含有少量的鋼纖維。NAO摩擦材料中的基材料在大多數(shù)情況下為兩種或兩種以上纖維(以無機(jī)纖維,并有少量有機(jī)纖維)混合物。因此NAO摩擦材料是非石棉混合纖維摩擦材料。通常剎車片為短切纖維型摩擦塊,離合器片為連續(xù)纖維型摩擦片。(c)粉末冶金摩擦材料。又稱燒結(jié)摩擦材料,系將鐵基、銅基粉狀物料經(jīng)混合、壓型,并在在高溫下燒結(jié)而成。適用于較高溫度下的制動與傳動工況條件。如:飛機(jī)、載重汽車、重型工程機(jī)械的制動與傳動。優(yōu)點(diǎn):使用壽命長;缺點(diǎn):制品價(jià)格高,制動噪音大,重而脆性。所以,輪胎上多半是剎車系統(tǒng)摩擦后的粉末。這些粉末除了影響輪轂和輪胎的美觀,對車輛自身影響微乎其微。洗車時(shí),高壓水可以沖掉這些粉末。
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