深藍廠家的生產(chǎn)規(guī)模如何

深藍廠家的生產(chǎn)規(guī)模較大。

其位于南京的工廠定位于新能源智能個性定制示范工廠，年產(chǎn)能達 20 萬輛。

工廠除了傳統(tǒng)的沖壓、涂裝、車身、總裝四大車間，還有電池車間。

在生產(chǎn)方面，擁有多項先進技術(shù)和嚴格的質(zhì)量控制措施。

沖壓工藝具備智能柔性檢測系統(tǒng)，設(shè)計精度達±0.5mm，單件平均精度達 98%，還原造型設(shè)計可達 95%。

焊接車間自動化率達 98%，通過視覺引導(dǎo)和機器人自動裝配技術(shù)提升裝配質(zhì)量一致性，焊點自檢率高，涂膠質(zhì)量在線檢測監(jiān)控。

涂裝工藝創(chuàng)新研發(fā)極宇黃、星耀黑、冷星白涂裝工藝，采用低碳環(huán)保型水性 3C1B-1PH 涂裝工藝，自動化率達 70%，循環(huán)風利用率≥75%。

總裝采用底盤自動合裝，伺服機構(gòu)帶動擰緊機構(gòu)自動對中成功率高達 100%，輪胎、玻璃等裝配實現(xiàn)全自動無人化，裝配質(zhì)量可追溯。

工廠從零部件原材料到整車交付，設(shè)置 11 道質(zhì)量墻保證整車質(zhì)量。

工廠支持個性化定制，實現(xiàn) OTD 交期承諾 16 天。

在碳排放方面，通過多種方式將單車碳排放從 461Kg 降低為凈 0 排放，是長安首個凈 0 排放工廠。

總之，深藍廠家的生產(chǎn)規(guī)模和技術(shù)水平都處于行業(yè)一流，能有力保障汽車的高品質(zhì)生產(chǎn)。