比亞迪生產(chǎn)廠家的質(zhì)量管理體系是怎樣的？

比亞迪生產(chǎn)廠家有著完善且特色鮮明的質(zhì)量管理體系。

其依據(jù) IATF16949、ISO/TS22163、中國強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證（CCC）實(shí)施規(guī)則/細(xì)則、環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品保障措施指南等要求，建立了可靠的文件管理系統(tǒng)和以“比、幫、趕、超”為驅(qū)動力的質(zhì)量管理體系星級評價(jià)模型，從體系、制程、產(chǎn)品三個維度評價(jià)工廠質(zhì)量管理體系。

3.2%工廠達(dá)五星級標(biāo)桿水平，41.1%工廠達(dá)四星級優(yōu)良水平，其余均合格，保障了體系運(yùn)行，強(qiáng)化競爭，促進(jìn)落后工廠提升。

現(xiàn)有 77 個工廠通過 ISO9001:2015 質(zhì)量管理體系認(rèn)證，57 個工廠通過 IATF16949：2016 體系認(rèn)證，16 個比亞迪汽車整車工廠通過 ISO9001:2015 認(rèn)證，1 個整車工廠通過 IATF16949:2016 認(rèn)證，48 個汽車一級總成零部件工廠均通過 IATF16949 體系認(rèn)證。

乘用車、大巴客車及涉及安全的相關(guān)零部件均通過中國強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證（CCC）。

公司積極開展專項(xiàng)質(zhì)量巡視，深入分析產(chǎn)品失效機(jī)理，優(yōu)先考慮風(fēng)險(xiǎn)，找出根本原因，推行系統(tǒng)改善，運(yùn)用 FMEA 工具和防錯手段，建立預(yù)防思維，進(jìn)行系統(tǒng)規(guī)劃，結(jié)合 IQS 整車評價(jià)理念，開展以 IQS 新車質(zhì)量調(diào)查為主。

品質(zhì)部負(fù)責(zé)質(zhì)量手冊的擬制，文控中心負(fù)責(zé)手冊的發(fā)放、維護(hù)和控制，管理者代表負(fù)責(zé)審核，總裁負(fù)責(zé)批準(zhǔn)。手冊發(fā)行和修改有嚴(yán)格規(guī)定，分受控和非受控兩種，受控副本有唯一編號。

公司在品質(zhì)管理方面，目標(biāo)明確，從研發(fā)開始就追求細(xì)節(jié)，全員納入目標(biāo)管理體系，由總裁親自帶隊(duì)，將目標(biāo)分解到每一個事業(yè)部、工廠、工位和個人。

比亞迪從手工作坊發(fā)展至今，依靠的就是完善的質(zhì)量管理體系，比如車間的 5S 管理，打造出整潔、明亮、舒適的工作環(huán)境，員工休息區(qū)塑造良好形象，汽車工程研究院乘用車試制部資料標(biāo)識管理清晰等。