壓路機常見故障及維修
壓路機常見故障多樣,維修方法因故障而異。比如發(fā)動機方面,可能出現(xiàn)大量冒煙、工作無力、水溫過高等情況,需按季節(jié)選油、檢查清洗、確保機油量等;離合器故障有分離不徹底、不起作用、過熱等,要調整間隙、重裝或換新件;后橋、傳動軸會有偏擺、發(fā)熱、異響、漏油等問題,需調整間隙、緊固螺栓、更換油封;變速箱可能車不走、發(fā)熱、噪聲大,要調整軟軸行程、補充潤滑油、更換齒輪;轉向系統(tǒng)也會出現(xiàn)不能轉向、轉向圈數(shù)增多等故障,需更換連接銷、密封件等。
在振動壓路機中,電氣系統(tǒng)也容易出現(xiàn)故障。振動開關質量差或者操作不當,就會導致接觸不良,進而出現(xiàn)振動輪不振動的情況。此時,需要仔細檢查振動開關、電氣線路,看看是否存在繼電器損壞、保險燒壞、線路短接等問題,并及時排除。
液壓系統(tǒng)方面,若液壓油未達到壓力和流量要求,振動系統(tǒng)就會供油不足,振動馬達不轉或轉速低。這背后的原因較為復雜,柴油機轉速低、液壓泵和馬達磨損、振動開關閥等部件損壞或堵塞、接頭處密封不嚴等,都可能引發(fā)此類故障。解決辦法通常是請專業(yè)人員維修,必要時更換損壞件,同時清洗液壓系統(tǒng),換用干凈液壓油和高精度過濾器。
振動輪同樣可能出現(xiàn)故障。振動馬達與偏心裝置連接的聯(lián)軸器損壞,例如花鍵軸折斷、尼龍?zhí)啄p;振動軸承潤滑不良、規(guī)格不正確等,都會導致振動問題。另外,調幅裝置損壞會在振動作業(yè)時產生撞擊聲,振幅異常。遇到這些情況,應及時更換損壞的零部件。
總之,壓路機的故障涉及多個系統(tǒng)和部件。在日常使用中,操作人員要做好設備的維護保養(yǎng),定期檢查各部件的狀況。一旦出現(xiàn)故障,要準確判斷故障原因,采取正確的維修方法,這樣才能確保壓路機的正常運行,延長設備使用壽命,保障施工工作的順利進行 。
(圖/文/攝:太平洋汽車 整理于互聯(lián)網(wǎng))
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